拉弯加工是一种常见的金属加工方法，通过施加拉力将金属材料以曲线形式拉伸和弯曲。以下是拉弯加工的关键流程解析：

1. 材料准备：首先需要准备好待加工的金属材料，根据具体需求选择合适的材料类型和规格。确保材料的质量和表面光洁度，以及材料的可塑性和强度满足加工要求。

2. 弯曲工艺规划：在进行拉弯加工之前，需要进行工艺规划和设计。包括确定弯曲的半径、角度、弯曲方向等参数，考虑到材料的厚度、可塑性限制等因素。通过计算或实验确定合适的弯曲工艺参数。

3. 弯曲设备调整：根据所选的加工材料和弯曲工艺参数，对弯曲设备进行调整和设置。设备可能包括弯曲机、弯曲模具、液压机等。调整设备以确保满足所需的弯曲半径、角度和弯曲力。

4. 材料定位和夹紧：在进行拉弯加工时，需要将材料进行准确定位和夹紧，以确保加工时的稳定性和精度。使用夹具、夹具或夹紧装置来固定材料的位置，避免材料的移动和变形。

5. 施加拉力：根据弯曲的要求，在材料的一侧或两侧施加拉力，使材料开始发生塑性变形。拉力可以通过机械力、液压力或其他适当的方式施加。

6. 弯曲加工：在施加拉力的同时，通过操纵弯曲设备，使得金属材料沿着设定的曲线轴线进行弯曲。根据材料的可塑性和力学特性，控制弯曲的速度和力量，以实现所需的弯曲形状。

7. 检查和调整：在完成弯曲加工后，需要对加工件进行检查和调整。检查弯曲角度、半径和形状的准确性，根据需要进行微调和修正。

8. 后续处理（可选）：根据具体要求，可能需要进行后续处理，如去除毛刺、抛光、清洁等，以使加工件达到更好的表面质量和外观效果。

以上是拉弯加工的关键流程解析，具体的工艺参数和操作步骤应根据具体的加工要求和材料特性进行调整和优化。在进行拉弯加工之前，建议咨询专业的金属加工工程师或参考相关标准和规范。