弯管机在弯管加工中起到了关键的作用。以下是弯管机在弯管加工中的主要作用：

1. 弯曲管材：弯管机主要用来将直管材弯曲成所需的角度和半径。通过控制弯管机的操作参数，如弯管角度、弯管半径和弯管速度等，可对管材进行精确的弯曲加工。

2. 提供力量和控制：弯管机通过力学结构和液压系统，提供弯管过程中所需的力量和压力。这样可以使得弯管过程稳定、均匀，并保证管材在弯曲过程中不发生变形或损坏。

3. 精确控制：弯管机配备了控制系统，可以实现对弯管角度、半径和速度等参数的精确控制。这种精确控制能够确保加工出符合要求的弯管产品。

4. 提高生产效率：相较于手工弯管，弯管机可以大幅提高生产效率。它可以自动完成弯管加工，减少操作员的劳动量和时间成本，并适用于大批量的弯管生产。

5. 保持一致性和质量：弯管机能够保持弯管过程的一致性和重复性。它可以确保每根弯管的角度和半径相同，并保证弯管的质量和精度符合要求。

总之，弯管机在弯管加工中发挥着关键作用，能够实现高效、精确和一致的弯管加工，提高生产效率和产品质量。它在各个领域的管道、机械制造、建筑等行业中都得到广泛应用。