在进行拉弯加工时，有几个重要因素需要考虑：

1. 弯管材料：不同材料具有不同的物理性质和机械性能，因此会对拉弯过程产生影响。例如，某些材料的延展性较好，可以较容易地进行拉弯；而其他材料可能更脆硬，拉弯过程中容易产生开裂。

2. 弯曲半径：弯曲半径是用于描述弯曲曲线的圆心距离。较小的弯曲半径会导致更大的变形和应力集中，可能导致破裂。因此，应根据材料特性和应用需求选择适当的弯曲半径。

3. 弯曲角度：弯曲角度是指弯曲曲线与基准轴线之间的夹角。较大的弯曲角度会增加材料在弯曲过程中的变形和应力。需要注意，过大的弯曲角度也可能导致管材的应力过高，使其失去原有性能，甚至破裂。

4. 弯曲速度：弯曲速度是指进行拉弯过程的速度。过快的弯曲速度可能会导致过多的应力积累，在管材中产生应力集中和变形。因此，应根据材料和弯曲要求，选择适当的弯曲速度。

5. 弯曲工艺：拉弯加工的工艺方法也会影响结果。根据具体情况，有手工弯曲、机械弯曲、液压弯曲等不同的加工方法。每种方法有其优势和适用范围，需要根据管材材料、尺寸和弯曲需求来选择合适的工艺。

6. 材料表面处理：有时，在拉弯加工之前需要对管材进行表面处理，以减少摩擦和防止损伤。例如，可以采用涂抹润滑剂来减少摩擦阻力，或使用塑料套管来保护管材表面。

总的来说，进行拉弯加工时，需要考虑材料、弯曲半径、弯曲角度、弯曲速度、工艺方法和表面处理等因素。综合考虑这些因素，可以选择适合的加工条件，确保拉弯过程顺利进行，并得到所需的弯曲形状和性能要求。