弯圆加工是一种金属加工方法，通过对金属材料进行弯曲加工，使其呈现出圆弧形状。下面是弯圆加工的一些具体性能：

1. 强度保持：在进行弯圆加工时，金属材料的强度通常能够得到良好的保持。因为在弯曲过程中，金属材料的内部结构并没有发生改变，而且没有添加额外的材料，所以其力学性能基本上不会受到削弱。

2. 成型性能：由于弯圆加工采用冷加工的方式进行，所以金属材料在弯曲过程中不需要加热操作，也不会产生相变或晶粒长大现象。因此，弯圆加工对成型性能的要求相对较低。

3. 可控性：弯圆加工能够实现对金属材料的精确形状控制。通过选择合适的弯曲工艺参数，如弯曲半径、角度和曲线形状等，可以得到满足设计要求的精确弯圆形状。

4. 弯曲半径的限制：弯圆加工的一个重要限制是最小弯曲半径。金属材料在弯曲时会发生应力集中，特别是内部半径处，所以需要根据材料的性质和厚度选择合适的最小弯曲半径，以避免可能发生的开裂或变形。

5. 表面处理需求：弯圆加工完成后，需要对金属材料的表面进行处理。通常会进行打磨、抛光、喷涂等工艺，以获得光滑、美观的表面。

综上所述，弯圆加工的具体性能主要包括强度保持、成型性能、可控性、弯曲半径的限制以及表面处理需求。这些性能使得弯圆加工成为一种常用的金属加工方法，广泛应用于制造业和建筑领域等。