要确保弯管加工得到想要的尺寸，可以采取以下几个步骤：

1. 设计和制定明确的加工要求：在进行弯管加工前，首先需要明确所需的尺寸和几何形状。绘制详细的弯管图纸，包括弯曲角度、弯曲半径、管材长度等参数，并记录下来。

2. 选择合适的工艺和设备：根据加工要求和所用材料的特性，选择适当的弯管工艺和设备。不同的材料和弯曲角度可能需要不同的加工方法，例如冷弯或热弯等。确保选择的工艺和设备可以满足所需尺寸的加工。

3. 适当调整工艺参数：调整工艺参数以获得所需尺寸，如弯曲角度和弯曲半径。这可能包括调整弯管机的弯曲压力、加热温度和加热时间等参数。根据实际加工情况，进行适当的试验和调整，确保达到目标尺寸。

4. 控制加工过程：在实际加工过程中，要严格控制加工参数和操作过程。检查和验证弯管机的设定数值，确保弯管机和模具按照设定的参数进行工作。监控加工过程，确保管材在加工中的位置和方向符合要求。

5. 质量检查和调整：在加工完成后，进行质量检查，测量和验证加工后的弯管尺寸与设定要求是否一致。如果出现偏差，需要进行相应的调整。这可能包括重新设定弯管机的参数、更换模具或进行其他调整措施。

需注意的是，弯管加工是一个复杂的工艺，受多种因素的影响。为了确保加工得到想要的尺寸，需要综合考虑材料特性、设备性能、工艺参数等因素，并进行合理的调整和控制。如有需要，建议咨询专业人士或工程师的意见和指导。