在拉弯加工中出现裂痕的根本原因可以包括以下几个方面：

1. 材料选择不当：选用的材料可能存在内在的缺陷或者强度不足的问题。这可能包括材料的组织结构不均匀、强度不够或者硬度过高等。材料的质量和性能直接影响了加工过程中的可塑性和耐久性，选择合适的材料至关重要。

2. 过度应力集中：拉弯加工中，材料会受到应力的影响，而过度的应力集中会导致裂纹的出现。这可能是由于拉弯过程中的应力分布不均匀，或者在弯曲过程中应力的累积导致。这时需要重新评估和优化工艺参数，避免过度的应力集中。

3. 弯曲半径过小：如果弯曲半径设置过小，超过了材料的可弯曲性极限，就会导致材料的局部应力过大，进而引发裂痕。在实际操作中，应遵循合适的弯曲半径，确保材料能够在正常塑性变形范围内完成弯曲，避免弯曲过度而造成损伤。

4. 加工过程中的摩擦和热量：在拉弯加工过程中，材料与弯曲模具或设备之间存在摩擦。如果摩擦力过大，会产生过多的热量，导致局部过热和裂纹的形成。加工过程中要合理控制摩擦和应用润滑剂等措施，以减少摩擦和热量的影响。

总的来说，为了避免拉弯加工中出现裂痕，需要选择合适的材料、优化工艺参数、使用合适的弯曲半径、控制好摩擦和热量等。同时，定期对设备进行维护和校准，确保设备的性能和稳定性。关键是综合考虑各种因素，通过试验和实践，持续改进和优化拉弯加工方法，最大程度地减少裂痕发生的可能性。如有需要，建议咨询专业人士或工程师的意见和指导。