在拉弯加工过程中，可能会遇到以下几个常见问题：

1. 弯曲半径过小：当弯曲半径过小时，可能会导致管材的横截面变形或者折断。这是因为在弯曲过程中，管材的外侧受到较大的应变和应力集中，而内侧则受到较小的应变和应力，从而容易使得外侧发生变形或者发生本身无法承受的超载。

2. 弯曲角度过大：过大的弯曲角度可能导致管材的变形、折断或者内外侧的应变和应力不均匀。尤其是对于较长的管材，其在弯曲过程中容易发生过度变形或者本身无法承受的应变和应力。

3. 材料裂纹或变形：在拉弯加工过程中，如果管材本身存在质量问题或者加工力度过大，可能会导致材料出现裂纹、折叠、变形等问题。这会影响管材的强度和耐用性。

4. 弯曲面瑕疵：加工过程中如果操作不当，可能会导致弯曲面上出现瑕疵，如皱褶、裂纹、鼓包等。这些瑕疵会影响管道的密封性能和使用寿命。

5. 弯管尺寸不准确：如果在加工过程中没有准确控制弯管的长度和形状，可能会导致加工品不符合设计要求，影响管道系统的连接和安装。

为了避免这些问题的出现，需要合理选择加工设备和工艺，严格控制加工参数，确保加工过程中的材料质量和加工质量。对于复杂要求的拉弯加工，建议寻求专业的加工厂家或者咨询相关专业技术人员的建议和支持。