在弯管加工中，扩径工艺是一种常用的加工方法，用于在管道弯曲处增加管径，即使管道弯曲后的截面保持与其它部分一致。它有以下几个主要用途：

1. 改善流体流动性能：管道的弯曲处容易产生流体的阻力和流阻，扩径工艺可以降低管道的阻力，提高流体的流动性能。通过扩径，可以减少流体的摩擦损失、流速的降低以及压力的损耗，从而提高管道系统的效率。

2. 减少流动噪声：弯曲处的流体流动会产生流动噪声，扩径工艺能够减少流体的速度和压力差，从而降低流体流动过程中产生的噪声。对于对噪声要求较高的场合，如建筑、航空航天、汽车等领域，通过扩径工艺可以有效降低噪声的产生。

3. 避免流体堵塞和挤压：在一些特殊的管道系统中，如固体颗粒输送、高粘度流体输送等，流体在管道弯曲处容易产生挤压和堵塞。扩径工艺可以提供更大的空间，降低流体对管壁的压力和摩擦力，减少固体颗粒的积聚和流体的堵塞。

需要注意的是，扩径工艺仅适用于某些特定的管道和应用场景。具体的扩径形式和扩径比例应根据实际情况进行设计和选择，以确保扩径后的管道满足流体传输的要求。在进行扩径工艺时，需要综合考虑材料的性能、流体特性、管道的结构和应力等因素，确保扩径过程的安全性和可靠性。