扁钢法兰一般是通过多道工序进行成型的，不太可能一次性完成。一次成型要求一次加工完成法兰的所有特征，包括孔径、螺孔、密封面等。由于扁钢法兰的形状和特征较为复杂，加之扁钢材料的硬度较高，在一次加工中很难同时满足所有特征的要求。

通常情况下，扁钢法兰的加工会涉及多个步骤，如下述：

1. 剪切：首先对扁钢进行剪切，将其切割成合适的尺寸，以满足法兰的要求。

2. 加工孔径：使用钻床或镗床等设备，逐步加工法兰的孔径，以适配管道或设备的连接。

3. 垂直度矫正：对加工后的法兰进行矫正处理，以确保其垂直度。

4. 加工螺孔：使用攻丝工具或螺纹切割机，对法兰进行螺孔的加工，以用于螺纹连接。

5. 平整处理：对法兰进行平整处理，以确保其与密封面的平整度。

6. 表面处理：对法兰表面进行处理，如打磨、除锈和镀锌等，以提高其抗腐蚀能力。

以上步骤只是一般加工流程的示例，具体的加工步骤和方法可能会因工艺和要求的不同而有所差异。需要注意的是，为了保证扁钢法兰的质量和可靠性，建议寻求专业的制造商或加工工厂进行加工，并参考相关的工程标准和要求。