焊接加工在工业生产中扮演着重要角色，为确保焊接连接的质量、安全性和可靠性，需要遵循一些焊接规范和要求。以下是一些常见的规范和要求：

1. 材料选择：根据具体应用和要求，选择适合的焊接材料，如焊接电极、焊丝或焊材。确保选用的材料符合相关标准，并与被焊接材料相匹配。

2. 设备和工具：使用符合标准要求的焊接设备和工具。这包括焊接机、焊接枪/割炬、电源等，确保设备的正常工作和安全操作。

3. 操作者要求：熟练的焊接操作者是确保焊接质量的关键。焊接操作者应具备相应的资格和技能，并了解焊接工艺、安全操作和相应的规范和要求。

4. 表面处理：进行焊接前，确保焊接接头的表面干净、无油污、锈蚀等杂质。表面处理可包括清洗、打磨、除锈等，以确保焊接接头的质量。

5. 焊接工艺：根据焊接材料和接头类型，选择合适的焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊、焊丝自动化焊等。确保工艺参数和焊接方法符合相关规范和要求。

6. 焊接焊工符合要求：焊接接头的质量和可靠性取决于焊接焊工的操作。焊接焊工应通过合适的培训和认证，并按照规范和标准操作，包括焊接位置、电流电压、焊接速度等。

7. 焊接质量检测：进行焊接完成后的质量检测。这可能包括可视检查、无损检测如超声波检测、X射线检测等，以确保焊接接头的质量和完整性。

8. 文件记录：对焊接过程进行记录和文件管理。这包括焊接程序规范（WPS）、焊接人员资质文件、质量检测报告等，以备将来的审查和追踪。

请注意，具体焊接规范和要求可能因不同行业和特定项目而有所不同。在实际操作中，应遵循所在国家、地区的相关规定，并参考相应的标准和规范，以确保焊接过程和焊接接头的质量和可靠性。