弯圆加工是将直线管材通过弯曲工艺加工成弯曲形状的过程。以下是一些常见的工艺要求：

1. 弯曲半径：确定所需的弯曲半径，这是管道弯曲的关键参数。弯曲半径决定了管道的曲率半径。具体的弯曲半径要求根据实际应用和设计要求来确定。

2. 弯曲角度：确定所需的弯曲角度，根据工程需求和设计要求确定管道的弯曲角度。这可以通过角度测量工具或程控设备进行精确控制。

3. 材料选择：根据实际应用环境和介质要求，选择合适的管材材料。常见的材料包括碳钢、不锈钢、铜、铝等。

4. 弯管工艺：根据管道材料和尺寸，选择合适的弯管工艺。常见的弯管工艺包括冷弯、热弯等，具体工艺选择取决于材料的可塑性和弯曲要求。

5. 壁厚控制：对于较大直径或壁厚较大的管材，需要进行壁厚控制来保证弯曲过程中的均匀性和强度。

6. 弯曲时的支撑：在进行弯曲过程中，使用适当的支撑设备和工装来支撑和固定管材，以保证弯曲的准确性和稳定性。

7. 检验与测试：完成弯圆加工后，进行管道的质量检验与测试，包括外观检查、尺寸测量、弯曲角度测量等，确保弯管的质量符合要求。

在实际操作中，还可能根据具体项目的需求和工艺条件，有更加详细的工艺要求和控制指标，需要根据实际情况进行调整和确认。