要对弯圆加工方法进行更好的完善，可以考虑以下几个方面：

1. 技术研发和创新：积极进行技术研发和创新，探索新的弯圆加工方法和工艺。通过引入先进的设备、工具和工艺流程，不断改进和优化加工方法，提高加工效率和质量。

2. 运用模拟和仿真技术：利用数值模拟和虚拟仿真技术，对弯圆加工过程进行模拟和分析，优化弯圆工艺参数的选择。通过模拟和预测，可以减少试错成本，在运行实际加工前预先评估加工效果和材料变形情况。

3. 进行加工参数优化：通过试验和实践，对加工参数进行系统化优化。在加工过程中，针对不同材料和工件的特性，调整弯圆的半径、角度、速度、润滑等参数，以实现更好的加工效果和产品质量。

4. 引入自动化和智能化技术：引入自动化和智能化设备，应用先进的控制系统和传感器，实现对加工过程的监测和控制。通过自动化和智能化，可以提高加工的一致性和稳定性，减少人为因素的干预。

5. 加强人员培训和技能提升：为操作人员提供系统的培训和技能提升，包括加工原理、设备操作、工艺控制等方面。提高操作员的专业知识和技术水平，能够更好地理解加工要求，正确操作设备，及时调整工艺参数。

6. 加强与供应链的合作：与供应链中的材料供应商、设备制造商、工具供应商等合作，共同对弯圆加工进行研发和优化。分享经验和技术，共同解决加工中的问题，提升整个供应链的加工能力和竞争力。

通过不断地完善和优化弯圆加工方法，可以实现更高效、精确和可靠的加工过程，满足不同行业和应用领域对于弯圆产品的要求。