在进行弯圆加工时，有一些问题需要注意和处理：

1. 弯曲半径：选择合适的弯曲半径是十分重要的。如果弯曲半径太小，可能会导致材料受力过大，甚至引起裂纹或破裂。因此，根据材料类型和厚度，要确保选择适当的弯曲半径。

2. 弯曲方向：确定合适的弯曲方向也很重要。材料的金属晶粒结构会在弯曲方向上发生塑性变形，因此要确保弯曲方向与所需应用场景的力线方向相匹配，以确保材料的强度和可靠性。

3. 材料选择：不同类型的材料具有不同的弯曲性能。在选择材料时，要考虑其可弯曲性、强度和耐腐蚀性等因素，并选择适合所需应用的材料。

4. 弯曲工艺：采用适当的弯曲工艺非常重要。常见的弯曲方法包括冷弯和热弯。冷弯适用于较薄的材料，而热弯适用于较厚和较硬的材料。确保选择正确的弯曲工艺，以获得所需的弯曲半径和角度。

5. 弯曲设备和工具：使用适当的弯曲设备和工具非常关键。这包括弯曲机、模具、夹具等。保证设备的质量和精度，以确保弯曲过程的稳定性和可靠性。

6. 弯曲过程的控制和监测：在弯曲过程中，应进行适当的控制和监测。这包括对材料的弯曲力和弯曲角度进行监测，以确保达到所需的效果。

7. 加工后的处理：完成弯曲后，可能需要进行后续的处理，如去除内应力、修整边缘等。根据具体要求，采取适当的加工步骤，以确保最终产品的质量和可靠性。

请注意，对于特定的应用和工程要求，需要参考相关的标准和规范，并在实际操作中遵循相应的安全措施和工艺要求。