进行弯圆加工时，以下是一些必要条件需要考虑和满足：

1. 弯曲设备：必须具备适当的弯曲设备，如弯曲机、辊弯机、管道弯曲机等。设备应具备足够的弯曲能力和控制精度，以适应所需的弯曲半径、角度和管道尺寸。

2. 弯曲工具和模具：必要时，需要选择适当的弯曲工具和模具，以确保管道在弯曲过程中得到正确的形状和尺寸。

3. 弯曲半径和角度：根据设计要求和应用需求，确定合适的弯曲半径和角度。考虑到管道材料的特性和弯曲设备的限制，选择合适的弯曲参数。

4. 管道材料：根据应用需求，选择适当的管道材料。材料的机械性能、韧性和可弯曲性等特性应与弯曲过程相匹配，以确保弯曲后管道的质量和可靠性。

5. 管道预处理：进行必要的管道预处理，如清洗、退火等。这将有助于去除表面污染物、提高材料的可变形性，并减少弯曲过程中出现裂纹的风险。

6. 弯曲操作技术：操作人员应具备适当的弯曲操作技术和经验，以确保弯曲过程的准确性和质量。这包括适当的定位、对位和夹紧管道，控制弯曲速度和力度等。

7. 质量控制：进行必要的质量控制措施，如检查弯曲后的管道尺寸、弯曲角度、外观质量等。这有助于及时发现和纠正潜在问题，确保弯圆加工的质量和准确度。

请注意，上述条件是一般情况下进行弯圆加工时的必要条件。在具体的项目中，可能还需要根据具体要求和规范进行额外的考虑和准备。最好与专业的工程师或供应商合作，以确保弯圆加工的顺利进行和优质的结果。