焊接加工工艺的差别主要体现在以下几个方面：

1. 焊接方式和方法：焊接加工可以采用多种不同的焊接方式和方法，如手工电弧焊、气体保护焊（包括惰性气体保护焊和活性气体保护焊）、激光焊接、电阻焊接、摩擦焊接等。每种焊接方式和方法在操作过程、能量输入方式和焊接特性等方面存在差异。

2. 加热源和施加能量方式：不同的焊接加工工艺具有不同的加热源和施加能量方式。例如，电弧焊、激光焊接和电阻焊接使用电能作为加热源，而摩擦焊接则利用机械能转化为热能进行加热。这些差异决定了焊接过程中能量的输送方式和热效应的特点。

3. 材料和焊接材料的选择：不同的焊接加工工艺适用于不同类型的材料和焊接材料。例如，气体保护焊常用于不锈钢和铝合金的焊接，而电阻焊接适用于金属板材的连接。焊接材料的选择也会因焊接工艺的差异而有所不同。

4. 焊接参数和控制：每种焊接加工工艺都有其特定的焊接参数和控制要求。例如，焊接电弧的电流、电压和焊接速度等参数在电弧焊接中至关重要，而激光焊接需要控制激光束的功率、聚焦位置和扫描速度等。

5. 焊接性能和焊缝质量：不同的焊接加工工艺会对焊接性能和焊缝质量产生不同的影响。例如，激光焊接可以实现高精度、小热影响区域和较少的气孔问题，而手工电弧焊则可能产生较宽的热影响区和焊缝不均匀等问题。

综上所述，焊接加工工艺的差别包括焊接方式和方法、加热源和施加能量方式、材料和焊接材料的选择、焊接参数和控制、焊接性能和焊缝质量等方面。根据具体应用需求和材料特性，选择适合的焊接工艺可以确保焊接质量和性能的要求。